众所周知，自动喷涂设备用到的是油漆等有害物质，但是其消耗能源也是占据了相当重要的比重。为了能够有效减少涂装设备的能源消耗，随着涂装设备水平的普遍提高，各种节能措施也逐渐在涂装设备里得到应用。

　　首先是喷漆室的节能措施，对于喷漆室的空气要求达到一个高洁净度，温度应保持在20——23℃，相对湿度在60——80&的范围内，只有这样才能够使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率的效果。喷漆室内的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空装置是喷漆室的重要能源消耗者。为了能够尽量节省能源，新型的喷漆室采取了有效的节能措施。再次就是烘干室的节能措施，烘干室是涂装车间主要的热能消耗者。为了能够节省烘干热能，在先进的涂装车间里面已经逐渐地对烘干室进行了建议性改造，采取了节能的新技术工艺。在国外近年来新建的涂装线上，向中涂和面漆烘干室补充新鲜空气，也已趋向由中涂和面漆烘干室的后部凉干区排出的废空气来提供。这种方式既处理了部分废空气量，起到了减少环境污染的效果，又降低了厂房通风系统冬季工作时的热量消耗，达到了节省能源的最终目的。